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cnc数控加工经常会用到的计算公式建议收藏
编辑:Admin    发布时间:2019-05-26   浏览:

  9159.com-9159金沙官网-金沙澳门9159官网,是一家专业致力于高精密数控机床对外加工的实力厂家,企业在多年之前便开始与国内知名医疗设备制造商迈瑞、通信设备制造商京信通讯、自动化设备制造商大族激光、家电领域的博世以及电梯制造商日立进行合作,在精密加工方面累积了相当的经验。大家在不断优化加工工艺的同时也为大家总结了很多相关于数控加工的技术常识和行业资讯,今天大家总结了有关数控加工领域经常会使用到的一些加工计算公式,咱们主要围绕切削动力、切削速度、切削扭力、切削阻抗、钻孔时间、进刀速度与进刀量、刀尖圆弧半径补偿等进行罗列,数控加工厂家和数控加工从业者可以收藏一下。

  一:切削动力:

  KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)

  W=Kw(切削动力)

  f=进刀量(mm/rev)

  d=切削深度(mm)

  λ=0.7~0.85(机械效率)

  二:切削线速度:

  V=πDN/1000

  N=rpm(主轴转数)

  D=¢mm(切削直径)

  V=M/min

  π=3.14

  三:切削扭力:

  T=P×(D/2)

  T=kg-m

  D=¢mm(切削直径)

  四:切削阻抗:

  P=Ks×q

  P=KG

  Ks=kg/平方mm

  q=f×d[切削面积〔平方mm〕]

  五:钻孔时间:

  T=L/Nf=πDL/1000Vf

  T=钻孔时间(min)

  D=¢mm(钻头直径)

  L=钻孔深度(mm)

  V=M/min

  f=进刀量(mm/rev)

  六:进刀速度与进刀量:

  Vf=N×f

  Vf=进刀速度(mm/min)

  N=rpm(主轴转数)

  f=进刀量(mm/rev)

  七:工作台进给量:

  Vf=fz×Z×n

  Vf=工作台进给量(mm/min)

  fz=每齿进给量(mm/t)

  Z=铣刀齿数

  n=铣刀转数

  八:刀尖圆弧半径补偿:

  Z=r(1-tanθ/2)

  X=Ztanθ

  Z=Z向补正值

  X=X向补正值

  r=刀尖圆弧半径

  θ=斜线夹角

  以上,大家通过对切削动力、切削速度、切削扭力、切削阻抗、钻孔时间、进刀速度与进刀量、刀尖圆弧半径补偿的计算公式进行了罗列,希翼能够有效的帮助到数控加工厂家和数控加工从业人员。9159.com精密科技有限企业在精密零件定制加工与批量生产进行的同时,也在不断的总结和优化生产工艺的解决方案,大家拥有一流的生产技术团队和品质管控队伍,能够满足多种领域零部件的生产任务和产品方案的制作与实施,欢迎来电垂询、莅临引导、洽谈合作。

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