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精密数控机械加工应该遵循的加工原则及加工阶段
编辑:邹先生    发布时间:2019-06-10   浏览:

  精密机械加工包含的领域非常广泛,有数控车床、铣床、镗床、加工中心加工,也包含冲压、折弯、锻造、3D制作....等等,当大家使用精密数控机械进行零件加工的时候需要遵循哪些规则呢,加工工艺有先有后,基本上可以总结成四个阶段,A:基准先行;B:划分加工阶段;C:先做面加工后做孔加工;D:光洁加工;

  A:基准先行:也就是说,先加工基准表面,零件在加工的过程之中,基准面要先加工出来,方便后面工序的定位做好基准,如果都没有定位精准的话,还谈什么精密加工呢;

  B:划分加工阶段:机械加工质量请求高的外表,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于科学应用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等;

  如果数控机械加工要求的表面质量比较高,可以进行分段式加工,一般大家的做法是开粗加工、半精加工和精加工三个阶段,这样做的好处是保证最终的加工质量不要受到之前的误加工所影响,保证零件的最终尺寸的外观,如果前期的毛坯有缺陷的话也能够及时发现,当有的用户会要求热处理时,也会更加方便;

  C:先加工面,后加工孔:对于一些箱体、支架和连杆等精密零件应该先加工平面后加工孔。这样做的好处是能够以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便;

  D:光整加工:主要表面的光整加工,如精磨、研磨、珩磨、压花、拉丝加工等,应放在工艺路线末尾阶段。

  拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定,大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。

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