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为了保证精密零件的加工精度,机械加工应该遵循哪些工艺处理原则?
编辑:Admin    发布时间:2019-11-20   浏览:

  零部件的加工精度会影响到后期的整体使用,也会影响到后期的装配和产品性能,为了保障零件的加工精度,机械加工应该遵循哪些工艺处理准则呢,来看看9159.com精密科技给您的建议:

  1、为了保证被加工零件的精度,粗加工与精加工应该尽量分开进行,因为在粗加工的时候,切削量都比较大,工件所收到的切削力与夹紧力和应力也比较大,热量比较高,加工零件的表面会发生显著的加工硬化现象,被加工零件的内部会存在很大的内应力,如果是粗加工和精加工连续进行的话,精加工之后的零件精度就会因为内应力的重新分布导致精度丧失,对于一些加工精度要求非常高的零件,在粗加工之后至精加工之前,还需要安排低温退火或者是失效工序处理来消除零件的内应力;

  2、应该合理的选择加工装备,粗加工主要是切削比较大的部分,切削大部分的加工余量,并不要求有非常高的加工精度,所以说,粗加工的时候功率一般也比较大,一般选择精度不是很高的机床来进行开粗;精加工则不痛,精加工之后零件基本就已经完成,所以,精加工需要选择加工精度比较高的机床来进行,粗加工和精加工要在不同的机床上面进行,这样,既能够充分的发挥设备的能力,还能够延长机床的使用寿命,并且在很多方面还能够控制加工成本;

  3、在机械加工的工艺线路当中,经常会安排热处理的工序,热处理的工序位置安排应该遵循以下准则:为了改善金属的切削加工性能,比方说正火、退火、调质等等,一般都会安排在机械加工之前就进行;为了能够消除内应力,比方说时效处理以及调质处理,一般都会安排在机械加工(粗加工)之后进行,精加工之前进行;为了提升零部件的机械性能,比如说渗碳、回火、淬火等,一般都是安排在机械加工之后进行;如果再热处理之后还有比较大的变形情况的话,还需要安排其他的加工工序。

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